Специфика лазерной резки металла

Одним из способом обработки металла является лазерная резка. Что представляет собой данная технология, постараемся выяснить.

Лазерная резка металла и ее особенности

В последнее время лазерная резка металла пользуется высоким спросом. И это вполне оправдано, поскольку этот метод хоть и появился относительно недавно, уже успел зарекомендовать себя с самой лучшей стороны и нашел широкое применение в различных промышленных областях.

Лазерная резка металла в СПб выполняется Колпинским заводом.

Обработка лазером различных групп металлов имеет свои особенности, которые обязательно следует учитывать в процессе работы

При резке черных металлов чаще всего используются специальные лазерные установки, мощность которых не менее 0.5 кВт, в то время как для работы с цветниной и ее сплавами оборудование потребуется еще более мощное – от 1 кВт.

Резка высокоуглеродистых сталей производится по особенной газолазерной технологии, предполагающей использование кислорода. Связано это с тем, что в процессе окисления нагретого железа выделяется количество тепловой энергии, которая минимум в 4 раза превосходит энергию лазерного излучения. Данный факт позволяет выполнять лазерную резку металла на более высокой скорости.

Что касается резки нержавеющей стали, ее обработка лазером серьезно осложняется некоторыми химическими и физическими особенностями материала. Прежде всего, речь идет о следующих значимых моментах:

• наличие легирующих добавок приводит к зашлаковыванию шва;
• в ряде случаев могут образовываться оксиды с высоким показателем тугоплавкости, превышающим расход энергии, необходимый для выполнения работы;
• некоторые разновидности нержавеющей стали отличаются низкой тягучестью, что также не способствует упрощению процесса.

При лазерной резке металлов следует иметь в виду и тот факт, что чем толще толщина изготавливаемой детали, тем ниже качество среза. В связи с этим при работе с лазером мощностью 1 кВт следует опираться на следующие данные, касающиеся максимального сечения металла:

• черные металлы и стали с разной степенью легированности – до 40 мм;
• алюминий и его сплавы – до 12 мм;
• нержавеющая сталь – до 25 мм;
• латунь – до 12 мм;
• медь и ее сплавы – до 5 мм.

Основные преимущества лазерной резки металлов

Существует много способов обработки металлических заготовок. Но ни один из них по таким показателям, как качество среза и производительность не идет ни в какое сравнение с лазерной резкой металла.

К наиболее значимым преимуществом лазерной обработки металла следует отнести минимальную ширину среза (как правило, она варьируется в зависимости от типа металла в пределах от 0.1 до 1 мм), относительно небольшую зону термического влияния и отсутствие каких бы то ни было деформаций. Кромки, которые получаются при лазерной резки, отличаются четкостью и высоким качеством. Что же касается гарта, он образуется только с нижней стороны полученной детали и без особенных сложностей удаляется.

Единственным недостатком лазерной резки металлов является ее высокая стоимость, которая вынуждает использовать для обработки заготовок с большой площадью сечения другие способы обработки, например гидроабразивную технологию.