Знание основных поломок электрического инструмента необходимо для всех специалистов по ремонту. Навыки точного выявления причины неисправности и скорость ремонтных работ в результате экономит не только время, но и финансы. Обладая информацией о тех факторах, которые приводят к неисправностям оборудования, можно действовать на опережение и правильно эксплуатировать инструмент, не допуская его преждевременного выхода из строя, иначе предется выбрать новый.
Электролобзик входит в число инструментов, которые функционируют от сетевого питания. С его помощью можно выполнять операции с материалами различной природы происхождения: дерево, пластик или даже металл. Эта многофункциональность достигается за счёт использования большого числа пильных полотен, которые имеются для разных ситуаций. Во время эксплуатации инструмента на его элементы действует немалая механическая нагрузка. Благодаря сервисным ремонтным организациям и рекомендациям специалистов обозначены распространённые поломки электролобзиков, в том числе причины выхода из строя.
1. Выход из строя опорного ролика. В процессе операций над различными материалами пильное полотно считается основным рабочим элементом электролобзика, выполняющий его полезные функции. Этот элемент закрепляется на опорный ролик инструмента, на который приходится максимальная нагрузка во время работы.
Факторы появления перегруженности и преждевременного выхода из строя опорного ролика:
• применение некачественной пилки;
• использование пилки с затупленными зубьями;
• применяемая пилка не предназначена для проведения подобного рода операций.
Нагревание полотна электролобзика может привести к заклиниванию ролика. В противном случае вероятен распил непосредственно самого ролика.
Для недопущения неисправности опорного ролика необходимо выполнять следующие действия:
• комплектация электролобзика должна быть качественной;
• своевременно производить замену полотна;
• применять полотна в соответствии с профилем выполняемых операций;
• во время работы с инструментом нужно быть аккуратным и избегать чрезмерных нагрузок при распиле материала, а также учитывать пожелания производителя в инструкции.
2. Выход из строя узла фиксации полотна. Большинство моделей электролобзиков снабжены безинструментальной фиксацией полотна. Благодаря этому повышается удобство эксплуатации инструмента, потому что можно быстро произвести замену режущего наконечника. Основная загвоздка заключается в поломке этого узла вследствие частого проникновения частиц пыли, которая возникает в процессе работы.
• не допускать засорение крепления полотна пылью;
• наносить смазку WD-40;
• по возможности собирать пыль с помощью пылесоса или пылесборника.
3. Поломка редукторных элементов. Это явление происходит также из-за негативного воздействия пыли, проникающей в редуктор посредством вентиляционных щелей. Как и во втором пункте выручит применение пылесоса или пылесборника.
4. Неисправность опорного штока. Для предотвращения этой поломки необходимо аккуратно работать с электролобзиком. Непозволительно упускать его с высоты, а также стараться не допускать ударов корпуса и штока с острыми концами материала, который обрабатывается.
5. Повреждение зубьев в районе цанги. Возникает во время затягивания плохо вставленного полотна. Чтобы не допустить этого повреждения необходимо проявить внимательность.
6. Быстрое изнашивание червячной передачи якоря, а также главной косозубой шестерни. Происходит тогда, когда начинается резка материала без достижения двигателем электролобзика полных оборотов. Поэтому не рекомендуется до установления нормальной скорости подносить полотно инструмента впритык к материалу.
Благодаря этой методике можно существенно продлить срок службы электролобзика.
|
|
