Что нужно для производства пластиковых бочек
В том, что пластиковые изделия сегодня не только конкурентоспособны, но и во многих случаях более целесообразны, спорить не приходится. И в частности, если речь заходит о больших емкостях, как канистры или бочки, то их популярность в разы превосходит металлические конструкции. Это и простота эксплуатации, низкий вес, практичность и доступная цена. Чтобы приступить к изготовлению подобных полимерных изделий, необходимо не только обеспечить производство качественным сырьем, но и иметь в наличии производственную площадь, оборудование для производства бочек .
Сырье для производства пластиковых бочек
Пластиковые бочки могут изготавливаются из различных типов полимеров, в зависимости от своего назначения. Чаще всего для их производства используется пищевой полиэтилен. Чтобы придать емкости большей прочности, морозоустойчивости, стойкости к агрессивному воздействию химических реагентов в состав сырья вводят дополнительные компоненты. Это термостабилизаторы, светостабилизаторы, антистатики, вспенивающие добавки, красящие пигменты, пламегасители.
Выбор оборудования
Наличие производственных помещений и сырья являются лишь частью всего процесса. Для его полного осуществления понадобится оборудование для производства бочек. Одним из важнейших агрегатов при этом является экструзионно-выдувная установка. Купить в нынешнее время можно подобное оборудование с различным устройством и принципом работы. Так, они могут быть автоматическими и полуавтоматами, накопительного и непрерывного типа, с одной рабочей станцией или несколькими. Помимо бочек, такие установки могут быть применены для изготовления бутылок, канистр, емкостей различного типа и даже для изготовления детских пластмассовых игрушек.
Практически любая экструзионно-выдувная установка включает в себя три основных части. Это экструдер с головкой, выдувная машина, органы управления. Экструдер с головкой служит для формовки заготовки и может быть оснащен копильником или использоваться без него. Наиболее оптимальное оборудование для производства бочек – машины с периодического (накопительного) действия копильником кольцевого или плунжерного типа. Именно они обеспечивают качественное изготовление емкостей объемом более 50 литров.
В основном же при выборе оборудования для изготовления пластиковых емкостей необходимо учитывать:
- объем готовой емкости, тары;
- выбор способа непосредственного раздува, который осуществляется при помощи ниппеля, иглы, прочего;
- наличие копильника у головки экструдера;
- количество узлов смыкания формы.
Сырье для производства пластиковых бочек
Пластиковые бочки могут изготавливаются из различных типов полимеров, в зависимости от своего назначения. Чаще всего для их производства используется пищевой полиэтилен. Чтобы придать емкости большей прочности, морозоустойчивости, стойкости к агрессивному воздействию химических реагентов в состав сырья вводят дополнительные компоненты. Это термостабилизаторы, светостабилизаторы, антистатики, вспенивающие добавки, красящие пигменты, пламегасители.
Выбор оборудования
Наличие производственных помещений и сырья являются лишь частью всего процесса. Для его полного осуществления понадобится оборудование для производства бочек. Одним из важнейших агрегатов при этом является экструзионно-выдувная установка. Купить в нынешнее время можно подобное оборудование с различным устройством и принципом работы. Так, они могут быть автоматическими и полуавтоматами, накопительного и непрерывного типа, с одной рабочей станцией или несколькими. Помимо бочек, такие установки могут быть применены для изготовления бутылок, канистр, емкостей различного типа и даже для изготовления детских пластмассовых игрушек.
Практически любая экструзионно-выдувная установка включает в себя три основных части. Это экструдер с головкой, выдувная машина, органы управления. Экструдер с головкой служит для формовки заготовки и может быть оснащен копильником или использоваться без него. Наиболее оптимальное оборудование для производства бочек – машины с периодического (накопительного) действия копильником кольцевого или плунжерного типа. Именно они обеспечивают качественное изготовление емкостей объемом более 50 литров.
В основном же при выборе оборудования для изготовления пластиковых емкостей необходимо учитывать:
- объем готовой емкости, тары;
- выбор способа непосредственного раздува, который осуществляется при помощи ниппеля, иглы, прочего;
- наличие копильника у головки экструдера;
- количество узлов смыкания формы.
